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数控铣槽机设备的应用及其构造


铣槽机主要用于自动车床的二次加工过程。经改造后,可用于平槽等工艺的铣削。它还可以配备钻孔、敲击、倒角等技术。它也被称为混合机和专用机床。也可用于各种金属材料、塑料材料等非标准金属材料的铣槽。

设备应用:

该机采用PLC编程,结构合理,性能优越,是五金加工行业的理想加工机械。铣槽机可加装自动送料系统,配合自动上下料,自动进行金属的金属。

适合于各种轴芯零件两端铣槽、铣扁加工,如D型面、平行面、槽、平行槽、一字槽、十字槽等。

设备构造:

铣槽机底座采用优质铸件,主轴轨道高周波热处理后精密研磨,耐磨性强,精度稳定。适合加工自动车床车制后需剖面,剖槽之专用机型。加工零件可方可圆,可根据客户之需求量身订做。

结构

整机采用传统的尾轨结构,通过人工老化对尾轨表面进行高频淬火硬化(消除材料应力变形,使其具有致密耐磨性)。经过精密研磨,具有良好的制导和较高的运动精度。

组件

电控系统组件、电机、轴承及润滑系统和油压系统配件使用日本或台湾进口,确保整机控制运行稳定,满足长时间高频率工作的需要。

 

控制

采用三菱微电脑(PLC)控制,以液压站驱动,全程作业自动或半自动化。

精度

加工精度达到±0.02毫米,加工零件的一致性和互换性良好。

产能

单机产能达3500~6000件/工作日(依材质及加工量、工序、表面光洁度有所增减)。

操作

手动上料时,每人可操作超过2个机床,并可加入5至10个自动上料系统。

性价

设计合理,调整方便,具有一定的普遍性。只需更换部分相应配件,即可加工各种产品,有助于提高机器利用率,降低生产成本。

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